SprutCAM

Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ

Система для программирования 2-х, 3-х, 4-х, 5-и осевого фрезерования, токарной и токарно-фрезерной обработки, резки, ВСО (HSM), станков швейцарского типа (прутковых автоматов), многоканальной обработки, ЭЭО и наплавки.

Возможности SprutCAM

2.5- и 3-осевая фрезерная обработка

Изготовление корпусных деталей, штампов, пресс-форм и любых других деталей, которые можно изготовить на 3-осевом фрезерном станке.

  • Легкое получение первой траектории
  • Максимально быстрое удаление материала
  • Достижение требуемого качества шероховатости поверхности
  • Многодетальная обработка
  • Операция 2.5D контур
  • Автоматизация

Стратегии для 3-осевой обработки в SprutCAM

Черновая обработка: обработка торцев, черновая послойная, черновая построчная, выборка, обработка отверстий.

Операции доработки: карандашная, подчистка углов.

Чистовая обработка: 2D контур, 3D контур, морфинг между двумя кривыми, 3D смещение, 3D спираль, чистовая послойная, обработка горизонтальных участков, чистовая построчная, чистовая построчная оптимизированная, чистовая комплексная, чистовая комбинированная, гравировка.

Высокоскоростная обработка (ВСО)

Две стратегии для высокоскоростного фрезерования:

Высокоскоростная обработка.
Большой шаг, малая глубина резания.

Адаптивная стратегия.
Маленький шаг, большая глубина резания.

Учёт заготовки

SprutCAM всегда учитывает актуальное состояние заготовки, чтобы избежать лишних движений по воздуху.
Заготовка для каждой операции — это результат работы всех предшествуюих операций.
Так машинное время минимизируется.

 

Зеленым цветом на скриншоте обозначена деталь, а оранжевым — текущее состояние заготовки.

Программирование 5-осевой обработки

Индексная (3+2) и 5-осевая непрерывная фрезерная обработка.
Изготовление турбинных колес, лопаток, фрезерование каналов.

 

  • Трансформация рабочей плоскости (TWP)

SprutCAM поддерживает автоматическое или ручное изменение локальной системы координат для индексной (3+2) обработки.

  • Контроль центральной точки инструмента (TCPM)

SprutCAM поддерживает режим TCPM для непрерывной 5-осевой обработки

 

Преимущества SprutCAM для 5-осевой обработки

  • Учёт заготовки

SprutCAM всегда учитывает актуальное состояние заготовки, чтобы избежать лишних движений по воздуху.

Это позволяет пересчитывать траекторию согласно актуального состояния заготовки

Так машинное время минимизируется.

  • Учёт кинематики станка

SprutCAM использует кинематическую модель станка с учетом всех ограничений для расчета траектории и моделирования обработки.

Симуляция обработки происходит автоматически в фоном режиме, сразу же после расчёта траектории обработки.
траектории обработки. Технолог может сразу увидеть и исключить столкновения, не переключаясь для этого в режим симуляции. Программа укажет даже на скрытые коллизии не заметные визуально, но обнаруженные при расчётах

Это упрощает и сокращает время работы технолога, особенно для многоосевой обработки.

Стратегии 5-осевой обработки

8 стратегий для перемещения инструмента по поверхности детали

  • параллельно к горизонтальной плоскости
  • параллельно к вертикальной плоскости
  • параллельно к 3D плоскости
  • параллельно кривой
  • поперек кривой
  • морфинг между двумя кривыми
  • морфинг между двумя поверхностями
  • вокруг оси вращения

7 стратегий для управления осью инструмента

  • нормаль к поверхности
  • гранью
  • фиксированный
  • к поворотной оси
  • через точку
  • через кривую
  • перпендикулярно к траектории
Токарная обработка
CAD/CAM система для токарных станков с ЧПУ: обточка и расточка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезка и обработка торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

 

Преимущества SprutCAM для токарной обработки:

  • Типовые токарные операции
  • Токарные циклы
  • Расчет траектории сразу с учетом кинематики станка
  • Автоматизация
Токарно-фрезерная обработка

CAD/CAM система SprutCAM поддерживает токарно-фрезерную обработку на мультизадачных станках с ЧПУ для обработки за один установ

Расчет траектории для токарно-фрезерной обработки в SprutCAM

  • Простой рабочий процесс программирования токарно-фрезерной обработки.
  • В каждый момент обработки пользователю видно актуальное состояние заготовки.
  • Для токарно-фрезерной обработки в SprutCAM подходят все фрезерные и токарные стратегии.

Преимущества SprutCAM для программирования токарно-фрезерной обработки:

  • Поддержка оси C и Y
  • Поддержка поворотной оси B
  • Программирование станков с использованием полярной интерполяции
  • Программирование вспомогательных операций
Синхронная обработка

CAD/CAM система для програмирования станков швейцарского типа и многоканальные станки с синхронизацией

Преимущества SprutCAM для многоканальной обработки

  • Оптимизация машинного времени
  • Расчет траекторий и моделирование
  • Вспомогательные операции
Наплавка и гибридные технологии

CAD/CAM система для программирования наплавки на 5-осевых станках и гибридной технологии на токарно-фрезерных станках

Виды аддитивных технологий, программируемые в SprutCAM:

  • Наплавка металла
  • 3Д печать пластиком
  • 3Д печать бетоном
  • Cтволовые клетки
Программирование 5D и 6D резки

CAD/CAM система для резки и обрезка фрезой, лазером, водой, плазмой, ножом

Виды 5D и 6D резки программируемые в SprutCAM

  • Лазерная резка
  • Плазменная резка
  • Гидро- и гидроабразивная
  • Резка ножом
Электроэрозионная резка

2 – 4-х координатная ЭЭО в SprutCAM

2 и 3-х координатная ЭЭО
Операция «2D электроэрозионная обработка контура» формирует траектории перемещения проволоки вдоль плоского контура (2-х координатная обработка), а также перемещения вдоль плоского контура с определенным углом наклона проволоки (конусная или 3-х координатная обработка).

Получаемая траектория перемещения проволоки, таким образом, основывается на одном контуре, в отличие от 4-х координатной обработки, где отдельно должны указываться контуры, которые описывает проволока в нижней плоскости и в верхней плоскости.
 

4-координатная ЭЭО
Операция «4D электроэрозионная обработка контура» предназначена для формирования траектории перемещения проволоки вдоль двух плоских контуров одновременно. Один из этих контуров задает перемещения нижней направляющей станка , а второй – перемещения верхней.

Таким образом, в данной операции, в отличие от «2D обработки», верхний и нижний концы проволоки могут описывать совершенно разную траекторию.

Уникальные возможности SprutCAM

  • Расчет траектории сразу с учетом кинематики станка
  • Расчет траектории с учетом предыдущей операции
  • Полноценная симуляция обработки
  • Моделирование на основе G-code и его верификация
  • Моделирование на основе управляющей программы и верификация

Купить SprutCAM

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.