Специалистами ГК «ПЛМ Урал» произведено внедрение технологии адаптивной обработки для заказчика из Московской области.

Сфера деятельности заказчика лежит в области обработки изделий для аэрокосмической промышленности. 

Традиционно, данные изделия имеют сложную формообразующую геометрию. Очень часто при их обработке возникает вопрос базирования (выставления) на станке, т.к. отсутствуют установочные базы.

Специалисты ГК «ПЛМ Урал» предлагают для решения данных вопросов программный продукт PowerINSPECT OMV, который позволяет производить 3-х и многоосевые измерения различных геометрических объектов: плоскости, прямые, окружности, отверстия, конусы, произвольные точки на формообразующих поверхностях, производить анализ отклонений от номинальных значений. Производить симуляцию с применением станочного оборудования.

Рис. 1 – Отображение отклонений графически на экране

Также PI OMV позволяет по результатам обмера находить отклонения положения детали (матрица преобразования) от номинальных значений (по которым рассчитана управляющая программа) и использовать их для базирования детали. 

Таким образом не требуется пересчет управляющей программы по найденному положению детали. Корректировка производится за счет обрабатывающего станка (при условии, что он имеет поворотные оси).

Были выполнены работы по созданию измерительного постпроцессора для многоосевого станка Hermle 30U. Измерительный постпроцессор помимо позиционирования щупа обеспечивает запись результатов обмера в файл на ЧПУ.
Разработана технология доворота изделия с помощью команд ЧПУ. Она может производится как в ручном режиме, так и автоматическом (вызываться из программы обработки).

Рис 2. Матрица преобразования в виде таблице

 Рис. 3 – проект обмера фрагмента формообразующей вставки.

В результате заказчик значительно увеличил производительность изготовления деталей и устранил выпуск бракованных изделий по причине неверной установки детали на станке.