Autodesk® PowerInspect® позволяет упростить контроль точности изготовления изделий сложной формы при помощи различных типов координатно-измерительного оборудования
PowerInspect поможет сократить время на установку и базирование заготовки. PowerInspect скорректирует положение нуля программы и обеспечить высокую точность дальнейшей обработки.
Портативный контроль позволяет переносить оборудование к изделиям, которые необходимо измерить.
Программное обеспечение поддерживает ручные КИМ, портативные руки, лазерные трекеры и оптические системы на основе камер от всех основных производителей.
Бесконтактные 3D-сканеры быстро определяют форму сложных поверхностей и выдают отчет с информацией о соответствии детали.
Программное обеспечение поддерживает несколько лазерных сканирующих устройств, включая все стандартные комбинации лазерных манипуляторов.
Повысьте эффективность и гибкость вашего отдела контроля, используя наиболее подходящее устройство для каждой работы. Используйте PowerInspect для:
Управляйте настройками измерительной машины непосредственно из программного обеспечения в простом, объединенном рабочем процессе
Изучите быстрое и простое программирование измерительных последовательностей. Тратьте минимум времени на подготовку для измерения детали
Выполняйте эффективные измерения, используя встроенные стратегии.
Для более эффективного контроля, применяйте различные методы генерации траектории измерения и касания щупа
Контроль гибких деталей по математическим моделям с помощью лазерного сканера на портативной руке.
Графический дисплей помогает визуально определить данные сканированной поверхности или измерить геометрические объекты непосредственно из данных облака.
Многие продукты содержат сложные сборки левых и правых частей.
«Мастер отражения» позволяет создать отражение всей последовательности контроля, расширяя возможность зеркального отображения математической модели
Обеспечение качества и соответствия спецификациям, путем контроля сложных компонентов, сборок и оснастки.
Анализ 3 поверхностей, поперечных сечений, кромок и геометрии.
Понимание результатов контроля с помощью автоматически создаваемых отчетов, упрощение взаимодействия между коллегами и клиентами.
PowerInspect поможет сократить время на установку и базирование заготовки. PowerInspect скорректирует положение нуля программы и обеспечить высокую точность дальнейшей обработки.
Обмер изделия на станке без демонтажа сборки приспособления и, соответственно, без потери нуля программы позволит выявить брак до завершения полного цикла механической обработки.
Значительное сокращение времени цикла производства электродов. Вся информация, генерируемая и используемая при проектировании изделия и подготовки проекта механической обработки автоматически доступна в PowerInspect.
Оборудование для автоматизированного контроля увеличивает производительность и повышает повторяемость.
Программное обеспечение поддерживает множество ЧПУ КИМ от широкого круга производителей.
ПО также работает с широким спектром контроллеров на следующих типах машин:
Вы можете определить отклонение любой точки из облака точек относительно математической CAD-модели в заданных координатах. Результаты могут быть представлены в виде отчета для удобства пользователя.
Оптимальные стратегии для сокращения времени программирования. Автоматическое распознавание типовых элементов (отверстий, плоскостей, стенок и т.д.), а также элементов более сложной формы, н-р, эллиптические поверхности.
PowerInspect автоматические распознает типовые элементы. Пользователь имеет возможность скорректировать результат, что особенно удобно при работе со сканированной моделью дефектного изделия.
Благодаря гибкому редакторов постпроцессоров PowerInspect работает с любой стойкой ЧПУ и любым измерительным оборудованием.
Упрощение измерения с помощью визуальных и звуковых вспомогательных средств.
Вы также можете указать количество точек, необходимых для измерения геометрического объекта.
Управляемые измерения для отдельных точек или поперечных сечений обеспечивают повторяемость и согласованность измерений.
Методы базирования для призматических деталей, а также поверхностей свободной формы.
Создавайте базирование с использованием геометрических характеристик объектов, поверхностей матмоделей, точек на кромках, или комбинации – смотря, что требуется для работы.
Локальное оптимальное совмещение повышает точность измерения на гибких деталях, позволяя вам постоянно сообщать об измерениях, не требует дорогостоящих систем крепления, даже если деталь имеет сложные поверхности свободной формы.
Указав наиболее подходящие точки, вы можете точно рассчитать базирование для детали с самыми сложными формами.
Используйте контрольные точки из матмоделей для повышения производственной повторяемости.
Используйте точки от оригинального проекта, это позволит поддержать цифровую последовательность: проектирование – производство – контроль качества.
Программное обеспечение использует матмодель для создания контрольных точек на детали, повышения согласованности и экономии времени.
Быстрый и точный контроль сложных сборок.
Программное обеспечение автоматизирует последовательность контроля, требующую замену щупов. Поддержка стоек магазинов сменных щупов MCR20 и FCR25.
При работе со сложными сборками, уровни и поверхности матмодели могут быть исключены из проверки.