PowerMill

Экспертное решение для программирования высокоскоростной и многоосевой обработки на станках с ЧПУ и роботах

CAM-система Autodesk® PowerMill® является экспертным решением для программирования сложных видов трехосевой, высокоскоростной и многоосевой обработки на станках с ЧПУ

Возможности PowerMILL

Аддитивная обработка

Аддитивная обработка – новый вид обработки, который позволяет послойно наносить (наплавлять) материал, формируя новое изделие. PowerMILL 2019 – первая версия, в которой появились специализированные стратегии для добавления материала. Позволяют выращивать новые элементы на плоскостях и телах вращения. Далее аддитивные траектории могут генерироваться в УП для робота или станка.

2.5D обработка

Набор инструментов для 2.5D позволит сократить время на обработку типовых элементов за счет быстрого распознавания.

  • Отверстия
  • Пазы
  • Фаски
  • Раскрой

Вычисленные траектории автоматически проверяются на столкновения и зарезы, что обеспечивает полную безопасность при внедрении управляющей программы на станке.

Высокая эффективность

PowerMILL специализирован на обработке не стандартизированных изделий сложной пространственной формы. Встроенный модуль-конвертор позволяет импортировать модели будущих изделий в среду PowerMILL из самых разнообразных форматов.

PowerMill адаптирован для работы с параллельными вычислениями, что позволяет задействовать несколько ядер многоядерного процессора для расчета траекторий. Кроме того, PowerMill может выполнять вычисления в фоновом режиме, что позволяет пользователю не прерывать работу с CAM-системой.

Высокоскоростная черновая обработка

Адаптированные стратегии PowerMill для расчета траекторий высокоскоростной обработки обеспечивают максимальную скорость снятия материала и увеличивают период стойкости инструмента.

  • Высокоскоростная обработка монолитными твердосплавными инструментами
  • Высокоподачная обработка инструментами с твердосплавными пластинами
  • Функция «Подбор ступеней» для обеспечения равномерного припуска после обработки
  • Запатентованная стратегия Vortex
  • Сглаживания траектории и профиля модели
  • Позиционная (3+2) обработка
Полномасштабная чистовая обработка

PowerMill имеет в своем арсенале широкий спектр чистовых стратегий, благодаря чему возможна качественная обработка любых поверхностей.

  • Обработка смещением
  • Обработка по профилю
  • Обработка по Z-уровням
  • Обработка боком фрезы
  • Проекционные стратегии
  • Автоматический поиск и обработка плоскостей
  • Стратегия «По потоку»

и т.д.

Поддержка CAD-форматов

PowerMill поддерживает все распространённые форматы и не только.

  • Нейтральные форматы (STEP, IGES, DXF, STL)
  • Специализированные форматы (Parasolid, NX, ProE, SolidWorks, ASCON, RHINO, ZBrush и др.)
  • Встроенный модуль PowerMill Modeling для поверхностного и твердотельного моделирования
Обработка ребер

Специальная стратегия для обработки узких и глубоких сегментов, характерных для пресс-форм. Такая стратегия позволяет избежать дополнительную электро-эрозионную обработку, традиционно применяемую для указанных элементов.

  • Автоматическое определение ребер
  • Обработка стенок и центрального паза
  • обработка вертикальных и конических ребер
  • Интеллектуальное упорядочивание сегментов
  • Минимизация холостых и промежуточных ходов
5-осевая обработка

Разработка управляющих программ обработки на пяти-координатных станках. Вы можете выбрать любой способ управления осью инструмента для любой стратегии:

  • Наклон от точки/прямой/кривой
  • Углы атаки/наклона оси инструмента
  • Ограничение оси инструмента
  • Обработка периферией фрезы (боком фрезы)
  • Обработка по потоку
  • 5-осевая получистовая обработка
  • Автоматическое сглаживание оси инструмента
  • Авто-предотвращение столкновений
  • Контроль перемещений узлов станка.
Полный контроль над осью инструмента

Вы полностью контролируете ось инструмента. Задайте общие параметры или укажите локальные решения для определения оси инструмента. Повысьте качество обработки и увеличьте период стойкости инструмента.

  • Анализ перемещений узлов станка
  • Поиск сегментов траектории со скачкообразным изменение направления оси инструмента
  • Глобальные и локальные параметры оси инструмента
  • Сглаживание оси инструмента
  • Обеспечение безопасного функционирования станка.
Позиционная (3+2) обработка

PowerMILL автоматически преобразует системы координат и рассчитает позиционную обработку, найдет поднутрения и определить наиболее безопасные и кротчайшие переходы между установами.

  • Поиск и закраска поднутрений
  • Авто-ориентация инструмента
  • Многоосевое сверление
  • Получистовая обработка инструментом с наклонной осью
  • Эффективные стратегии черновой и получистовой обработки
  • Полный арсенал чистовых стратегий
  • Динамический контроль станка.
Исчерпывающий арсенал типов режущего инструмента

В PowerMILL вы можете создавать и управлять базами инструмента.

  • Все типы инструмента совместимы с любым типом обработки
  • 12 типовых форм инструмента
  • Фасонный инструмент
  • Специализированные (н-р, бочкообразные) фрезы
  • Токарный инструмента
  • Вспомогательный инструмент произвольной формы
  • Управляемая база инструмента.
Оптимизация траектории

Редактируйте траекторию локально и не тратьте время на пересчет все траектории.

  • Интеллектуальные выбор сегментов траектории
  • Ограничение траектории плоскостью/кривой
  • Разделение траектории по времени и длине переходов
  • Копирование, смещение, поворот и создание массивов траекторий
  • Создание зеркальных траекторий
  • Переназначение начальных точек траектории
  • Разворот и переупорядочивание сегментов траектории
Переходы и подводы/отводы

PowerMILL полностью контролировать вспомогательные перемещения. Исключается повреждение поверхности за счет задержки инструмента в одной области обработки.

  • Подводы/отводы и врезания в материал
  • Безопасные переходы между траекториями
  • Проверка вспомогательных переходов на столкновения
  • Глобальные и локальные параметры для вспомогательных переходов.
Автоматизация и кастомизация

Создайте удобные только для Вас панели инструментов.

Автоматизируйте работу PowerMILL для выполнения типовых действий.

  • Поддержка языка макропрограмм
  • Интеллектуальный рекордер макросов
  • Шаблоны обработки
  • Пользовательские панели инструментов
  • Плагины на платформе .NET.
Карты наладки

С использование настраиваемых шаблонов карт наладки Вы можете представить выходную информацию своего проекта в удобной форме.

  • Сборка режущего и вспомогательного с указание размеров.
  • Сведения об инструменте.
  • Статистика обработки (время, длина проходов резания).
  • Сведения о заготовке.
Надежный код управляющей программы

Управляющие программы формируются в соответствии с уникальными настройками каждого станка и стойки ЧПУ. В комплекте поставки PowerMILL есть общие шаблоны постпроцессоров для каждой стойки. Вы можете заказать постпроцессор для Вашего станка у официальных дистрибьюторов компании Autodesk.

  • Стойки ЧПУ Siemens, Heidenhein, Fanuc, Okuma, Mazak и др.
  • Встроенный редактор постпроцессоров
  • Встроенный инструменты отладки постпроцессоров
Проверка на столкновения и зарезы

Предупреждение столкновений – одна из приоритетных задач PowerMILL.

  • Удаление сегментов траектории, сопровождающиеся столкновениями
  • Авто определение минимально допустимого вылета инструмента
  • Авто-предотвращение столкновений при многоосевой обработке.
  • Анализ и поиск столкновений для NC-файлов
Имитация обработки на станке

Подключите модель станка и анализируйте проект обработки. PowerMILL определить сингулярные положения станка и предупредит Вас, если сегмент траектории не корректен для выбранного станка.

  • Визуализация обработки
  • Инструменты для отслеживания координат различных точек станка/инструмента
  • Контроль пределов рабочей области
  • Поддержка циклов смены инструмента
Оптимальные перемещения станка

Выполните имитацию обработки на станке.

  • Визуализация всех перемещений
  • Поиск сингулярных положений станка
  • Удобный и наглядный инструмент для визуализации
Имитация обработки «в металле»

Используйте PowerMILL, чтобы визуально оценить качество обработки . PowerMILl учтет влияние скорости, подачи, а также влияние формы инструмента и количества зубьев фрезы (для пакетов PREMIUM и ULTIMATE).

  • Разные режимы закраски.
  • Качественная визуализация следа на обработанной поверхности.
  • Инструменты для визуализации направления фрезерования (попутное/встречное)
Прямые интерфейсы к верификаторам

Упрощенный процесс экспорта данных для внешних верификаторов с использованием встроенных прямых интерфейсов PowerMILL.

  • CGTech Vericut
  • Fidia ViMill
  • NC Simul
  • Экспорт геометрии режущего и вспомогательного инструмента
  • Экспорт геометрии заготовки
  • Экспорт управляющих программ
  • Экспорт информации об установах и положений систем координат
  • Экспорт модели изделия
Поддержка токарных циклов

PowerMILL адаптирован для работы на современном фрезерном оборудовании, которое позволяет выполнить черновую обработку точением.

  • Автоматическое определения профиля точения
  • Импорт 2D эскизов
  • Имитация точения на станке
  • Поддержка операций растачивания, наружно точения, циклов обработки торца и канавок
Решение для производства электродов

С использованием возможностей PowerMILL Вы можете запрограммировать обработку семейства электродов.

  • Определение минимального радиуса скруглений и угла наклона
  • Настраиваемые шаблоны обработки электродов
  • Вывод кард наладки
Решение для промышленных роботов

Используйте готовую среду PowerMILL для программирования промышленных роботов. С PowerMILL больше не потребуется тратить значительное время на калибровку робота методом «Teach and Learn»

  • Специализированное решение для роботов и роботизированных ячеек
  • Робот может держать инструмент или заготовку
  • Полная имитация работы робота
  • Программирование до 18 внешних осей
  • Интеллектуальный инструмент для назначения приоритета осей
  • Автоматическая компенсация сингулярности кисти робота
  • Контроль сингулярных точек робота
  • Представление координат осей робота в ходе обработки в виде графика.
Решение для обработки лопаток

С PowerMILL Вы можете рассчитать сложные пятикоординатные траектории для черновой и чистовой обработки лопаток.

  • Специализированные стратегии обработки
  • Высокое качество обработанной поверхности
  • Улучшенные алгоритмы сглаживания траектории
  • Высокоточная обработка передней и задней кромок лопатки
Решение для производства импеллеров

Специализированные пятикоординатные стратегии обработки импеллеров с функцией автоматического управления осью инструмента.

  • Чистовые стратегии обработки лопаток
  • Черновая обработка межлопаточного пространства
  • Обработка рассекателя
  • Обработка ступицы и скруглений
  • Поддержка расчета трохоидальной черновой выборки межлопаточного пространства
  • Несколько алгоритмов автоматического управления осью инструмента
Обработка каналов

Обрабатывайте блоки двигателей с использованием методов позиционной и 5-коодинатной обработки.

  • Специализированная стратегия, реализующая гибрид позиционной и пятикоординатной обработки
  • Анализ оставшегося припуска
  • Авто-предотвращение столкновений
  • Реализация метод погружного фрезерования
  • Определение отгиба инструмента

10 причин выбрать PowerMill

  1. Высокая скорость генерации УП для больших и сложных изделий.
  2. Поддерживаются твердотельные, поверхностные и сетчатые (STL) CAD-модели.
  3. Генерация траекторий без столкновений и зарезов.
  4. Высокая эффективность стратегий для черновой обработки.
  5. Всеобъемлющий набор стратегий для чистовой обработки.
  6. Наличие пользовательских макросов и шаблонов для автоматизации типовых процедур.
  7. Обширная библиотека инструментов.
  8. Гибкие возможности редактирования и оптимизации УП.
  9. Автоматическое предотвращение столкновений при генерации пятиосевых УП.
  10. Специализированные стратегии и методы обработки для различных типов изделий.

Купить PowerMILL

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.