В результате были созданы детализированные 3D-модели и их симуляции, что обеспечило безопасность обработки и снизило риски аварийных ситуаций.
Реализованный проект «под ключ» позволил заказчику вывести обработку сложных деталей на новый уровень за счет безопасной и точной работы 5-осевого станка Hardinge. Проект выполнен в СПРУТКАМ.
Специалистами «ПЛМ Урал» разработано и внедрено комплексное решение — постпроцессор и кинематическая модель для пятиосевого фрезерного станка U-80 стойкой с ЧПУ HNC 848D на базе программного обеспечения NX CAM.
Проект включает внедрение СПРУТКАМ и настройку CAM-системы под особенности учебного оборудования.
Специалисты ГК «ПЛМ Урал» разработали комплекс постпроцессоров и кинематических моделей для станков ACCAUT VTL 12CNC, DMG MORI CTX310 ecoline, СА500С10Ф2 в СПРУТКАМ. Данное внедрение позволит предприятиям повысить эффективность и точность производства.
В процессе выполнения проекта была удачно выполнена проверка опытной детали, что подтвердило верность работы созданного постпроцессора и всех запланированных технологических процессов.
Данный станок с ЧПУ оснащен пинолью для фрезерования и сверления, а также расточной планшайбой для точной обработки корпусных деталей. Модернизирован на основе советского оборудования, что вызвало некоторые сложности. Помимо внедрения СПРУТКАМ, были проведены настройка постпроцессоров и обучение.
Успешно завершена разработка постпроцессора и кинематической схемы для 5-осевого станка XYZAC (ALZMETALL GS 1400) с использованием приводного углового блока.