Импорт и просмотр конструкторско-технологической информации (PMI) непосредственно из конструкторской модели.

Включает в себя геометрические размеры и допуски, текстовые аннотации, шероховатости поверхностей, а также технические характеристики материалов.

Поддерживаемые форматы файлов включают в себя:

• PTC Creo
• Dassault Catia
• Siemens NX

Новой опцией FeatureCAM года является возможность использовать просверленные отверстия в качестве точек захода для фрезы непосредственно в стратегии Vortex.

Использование опции предварительного сверления может помочь сократить машинное время обработки по сравнению с использованием классического врезания по винтовой линии.

Предварительное сверление устраняет необходимость использовать специальные инструменты, способные врезаться по винтовой линии.

Автоматизируйте рабочий процесс от конструирования до получения управляющего кода.

Функции автоматизированного распознавания элементов обнаруживает и автоматически создает элементы обработки в пределах вашей конструкторской модели.

Созданные таким образом элементы включают в себя полную информацию, которая необходимой для начала обработки. Это помогает сократить время программирования.

Созданные таким образом элементы облегчают решение повторяющихся рутинных задач, устраняя человеческий фактор.

Проверьте свои траектории в модуле верификации и сразу же сгенерируйте код управляющей программы. Это позволит быстрее получить результат на вашем реальном станке.

Функция распознавания элементов сканирует CAD-модель, идентифицирует и создаёт операции в пределах проекта обработки. Это делается:

• автоматически – для достижения быстрых результатов
• интерактивно – для большего контроля

используя библиотеку повторного использования конструктивных элементов

Основываясь на ваших производственных знаниях, FeatureCAM принимает грамотные решения для вас.

Он автоматически выбирает имеющиеся у вас инструменты, шаги вбок и вниз, режимы резания и многое другое, обеспечивая согласованность программирования.

Эти параметры являются частью операции.

Все операции являются полностью ассоциативными, поэтому при изменении размеров, стратегии или других параметров элемента, операция автоматически обновляется, чтобы отразить изменения.

После создания группы операций, FeatureCAM динамически обновляет список операций для достижения оптимального порядка обработки.

Использование библиотек инструментов и материалов, таблиц подач, скоростей, атрибутов обработки для стандартизации.

Возможность ручного изменение любых атрибутов в пределах созданного автоматически элемента (операции).

Используйте «библиотеку элементов», чтобы сохранить операции и использовать их в других проектах.

Использование конфигурации обработки, чтобы сохранить и применить различные настройки в зависимости от материала или станка, который вы используете.

Использование автоматического предупреждения столкновений:

• избегайте выбранных областей модели
• обрезайте траектории на основе геометрии выбранного инструмента
• наклоняйте инструменты от возможных столкновений с деталью

Обращайте внимание на ваши зажимные устройства при программировании деталей.

Выбор приспособлений осуществляется из:

• библиотеки стандартных моделей приспособлений
• моделей ваших собственных приспособлений

Функция автоматического избегания столкновений с приспособлениями обновляет траекторию.

Используйте опорную стойку или многоместные приспособления на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках для более быстрой обработки деталей.

Использование промежуточных моделей заготовки позволяет учитывать остаточное количество исходного материала заготовки, которое следует обрабатывать в текущей операции проекта.

Текущая траектория ограничена «связкой» с предыдущими операциями, чтобы избежать так называемого лишнего «резания воздуха».

Текущая заготовка динамически обновляется при изменении параметров предыдущих черновых операций. Траектория, если требуется, «обрезается», тем самым обеспечивается траектория оптимальной длины без лишнего «резания воздуха».

Инструменты симуляции позволяют проверить результаты вашего программирования – проверить вероятность столкновений, которые могут привести к дополнительным финансовым затратам и (или) простоям оборудования.

Используйте «функцию сравнения», которая позволяет выделить какие-либо отклонения между запрограммированной симуляционной и оригинальной конструкторской моделями.

Они позволяют убедиться, что ваша деталь может быть обработана в пределах лимитов выбранного станка перед её отправкой на реальное оборудование.

Пределы перемещений всех осей станка устанавливаются внутри кинематической модели станка, созданного в программном обеспечении FeatureCAM.

Превышение пределов вызывает предупреждающее сообщение о выходе за лимиты.

FeatureCAM продолжает расширять свою поддержку токарных станков швейцарского типа (Swiss) и предоставляет пользователю различные инструменты для синхронизации и оптимизации операций и процессов механической обработки. Благодаря синхронизации операций, можно увеличить эффективность работы вашего станка, уменьшив время цикла.

Имитировать выдвижение заготовки из шпинделя, использовать реалистичное отображение инструмента, а также получить дополнительные опции, такие как: одновременная обработка детали двумя инструментами, двухстороннее сверление, а также синхронизация операций между основным и вспомогательным шпинделем.

FeatureCAM поддерживает широкий спектр токарных станков швейцарского типа от различных производителей со всего мира. Работа в партнерстве с этими производителями позволила разработать большую библиотеку постпроцессоров. В дополнение к постпроцессорам, машинная симуляция в FeatureCAM позволяет проверить траектории перед отправкой готовой управляющей программы на станок.

Используйте программное обеспечение, чтобы сократить время программирования и улучшить согласованность многоканальной обработки для токарных станков швейцарского типа.

Программное обеспечение поддерживает 2.5-, 3-, 4- и 5-осевые фрезерные станки различных конфигураций. Возможны компоновки «голова-голова», «стол-стол», «голова-стол» и пр.

Поддерживаются также 5-осевые фрезерные станки с токарными функциями, широко известные как фрезерно-токарные или станки карусельного типа.

Получите специальные стратегии и возможности для повышения эффективности программирования токарных станков, в том числе:

• автоматическое закругление углов для снятия заусенцев;
• специальные опции для лучшего стружколомания, обнаружения поднутрений, и дообработки;
• перехват детали из одного шпинделя в другой;
• управление люнетом (подвижным и неподвижным), а также задней бабкой.

Используйте синхронизацию операций путём простого их перетаскивания «мышкой» для уменьшения времени цикла.

Синхронизированная работа верхней и нижней голов позволяет удвоить величину подачи или глубину снимаемого материала в токарных операциях.

Современные оправки и другая оснастка для инструментов, такие как многопозиционные блоки и съёмные угловые головки расширяют возможности вашего станка и уменьшают количество смен инструмента. Также очень актуальна поддержка станков с индексируемой осью B.

Используйте этот класс фрезерно-токарных станков, который комбинирует различные непрерывные производственные возможности, используя архитектуру обычных вертикально-фрезерных станков.

Улучшенный контроль над головой с осью B, субшпинделем и тисами, используемыми для поддержки и вытягивания заготовки.

Сокращение времени программирования ваших EDM-станков, улучшение точности обработки.

Обеспечение высокого качества обработанных поверхностей с одновременным увеличением скорости обработки. Улучшенные методы врезания и отвода предотвращают нежелательные следы на готовых поверхностях. Специфичные стратегии проволочной обработки. Обширная база данных параметров резания.

Получите инструменты для программирования широкого спектра станков с ЧПУ, в том числе:

• 3-, 4- и 5-осевые фрезерные, а также фрезерно-токарные станки;
• 2-осевые токарные и многоосевые токарно-фрезерные станки;
• токарные станки швейцарского типа;
• фрезерные станки с вытягивающим заготовку устройством;
• электроэрозионные станки.