Комплекс постпроцессоров и кинематических моделей для токарно-фрезерных станков в СПРУТКАМ

Специалисты ГК «ПЛМ Урал» успешно завершили разработку комплекса постпроцессоров и кинематических моделей для современного металлообрабатывающего оборудования.

Данное внедрение позволит предприятиям повысить эффективность и точность производства.

Для вертикального токарно-фрезерного станка ACCAUT VTL 12CNC реализована поддержка всех стандартных и специальных циклов обработки, разработан постпроцессор для системы Fanuc Series Oi Model F Plus, оптимизирована работа с крупногабаритными деталями.

Станок ACCUT VTL 12CNC Станок ACCUT VTL 12CNC  

 

Для токарно-фрезерного станка DMG MORI CTX310 ecoline разработан постпроцессор для системы Sinumerik 840D_SL, интегрированы функции обработки с полярной интерполяцией.

Проект обработки с применением Кинематической и 3D модели CTX310

Станок CTX310 Станок CTX310

 

Для токарного станка СА500С10Ф2 для системы Fanuc Series Oi Model TF разработан постпроцессор и специализированные циклы для сложной токарной обработки, реализована поддержка всех видов резьбонарезания.

Станок СА500С10Ф2 Станок СА500С10Ф2

Ключевые преимущества новых разработок:

  • Полная совместимость с указанными моделями станков
  • Оптимизированные траектории инструмента для сокращения времени обработки
  • Поддержка всех стандартных и специальных циклов обработки
  • Возможность тонкой настройки под конкретные производственные задачи
  • Снижение вероятности ошибок программирования
  • Защита от столкновений за счет точного моделирования рабочей зоны.

 

По техническому заданию заказчиков в кинематическую модель станков были интегрированы блоки для токарного и приводного инструмента, что позволяет:

  • Точно учитывать вылеты инструментов и рабочих частей станка
  • Контролировать перемещения в рабочей зоне для предотвращения столкновений
  • Автоматически корректировать траектории обработки сложных деталей
  • Повысить безопасность работы оборудования.

 

Помимо разработки постпроцессоров, инженеры ГК «ПЛМ Урал» провели обучение для специалистов СИБУР работе в CAM-системе СПРУТКАМ.

Курс, проведенный экспертами в области цифрового проектирования, был сосредоточен на освоении инструментов для подготовки управляющих программ и оптимизации процессов обработки.

 

Программа курса включала:

  • Базовые принципы работы в CAM-системе СПРУТКАМ
  • Технологии фрезерной обработки (выбор стратегий, настройка параметров резания)
  • Особенности токарной обработки (работа с заготовками, настройка циклов)
  • Практические занятия по созданию управляющих программ для типовых задач.

 

Полученные навыки были успешно отработаны на реальных примерах.

Категория: 
Cистемы для программирования станков с чпу